随着电子产品的迅速更新换代,每年都会产生大量的废旧锂电池,并且受新能源汽车发展的影响,未来将会有更多的废旧锂电池。由于未经处理的废旧电池会对环境产生污染,并且用于生产锂离子电池的锂、钴等金属资源短缺,因此回收处理废旧锂离子电池具有一定的环境*保护和经济价值。在回收处理废旧锂离子电池的几种技术中,湿法是目前使用较多的技术,而生物浸取技术是该领域的前沿,几种方法都有各自的缺点。因此我们佶信研发出了废旧电池回收体系的机械物理回收工艺,该设备既符合我们的国情也符合电池回收的特点,能够发挥各种技术的优势,对可再生资源做到全值回收,提高回收的经济效益才是关键。
佶信自动化全套电池回收设备生产线流程:粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机. 基于锂电池正负极结构及其组成材料铜、铝与正负极材料的物料特性,采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池正负极组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。正负极材料经破碎筛分后,粒径大于0.250 mm的破碎料中铜、铝的品位为92.4%,而粒径小于0.125 mm的破碎料中正负极材料的品位为96.6%,均可直接回收;粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中,铜、铝的品位较低,可通过气流分选实现铜、铝与正负极材料的有效分离回收;气流分选过程中,操作气流速度为1.00 m/s时,铜、铝的回收率达92.3%,品位达84.4%。
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