企业公告：
当前,对废弃锂电池的各种处理方式都存在各自的问题,而拆解电池并分离贵重金属的方式,仍然是较能兼顾环保及经济效益的做法，其中在锂电池中，含有钴、镍等元素的材料价值含量较高。尤其是镍材料，自印尼在今年1月12日出台镍原矿出口禁令以后，国际市场上镍价的涨幅已经超过60%。另外，当前拆解钴、镍废料的技术较为成熟。因此，拆解钴、镍废料也成为处理废旧锂电池的主要方式。如在对废锂电池的处理上，首先要对其进行预处理，包括放电、拆解、粉碎、分选；拆解之后的塑料以及铁外壳可以回收；然后再对电很 材料进行粉碎分选工艺，利用自动化生产线对很 片进行回收处理。
据资料显示看，钴是资源稀少，价格较贵的金属，世界各国都比较重视工业生产中钴的回收，我国每年钴的需求量约600-800t，其中60%需要进口。废旧锂电池是一种含钴量比较高的工业垃圾，一个重约40g的电池，含金属钴约6g，按每年报废1亿只（逐年大幅度递增）此类电池计，其中可回收钴约600t，具有可观的经济效益，开展锂电池综合利用研究，在环保方面具有重大的社会意义。如下，相关锂电池设备回收线工艺详述：
现在报废手机锂电池通过撕碎破碎的方法进行拆分，粉碎锂电池原料，分离各组成部分，及正极、负极、电解液和隔膜纸等，实现了有价金属富集，减少有害物质对环境的污染。采用干式自动化处理方法，采用环保工艺设施。能有效对报废锂电池进行回收处理，使用干式机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的很 片活性物质，可以在分离出锂电池各组分后，不用再考虑对化学过程中产生的副产物的回收利用，且不用担心副产物可能对环境带来的不利的影响，使整个工艺流程对环境不产生二次污染，做到绿色环保。巩义市佶信机械有限公司在研发手机锂电池破碎回收处理的工艺中，采用先进的处理技术，较低限度减少了电池镉和其他有害物质对环境造成的污染，而且经过处理后的废旧电池中有用的物质如钴、镍、正负极料等可作为生产原料，可运用于电池再生产中，为国家节约了资源。从而较大限度地进行无害化处理以及循环再利用，实现了对废旧电池的“绿色”回收处理。