企业公告：
废锂电池中含有大量有价金属，其中钴5%-20%，锂5%-7%，镍为5%-10%，对这些有价金属进行合理回收不仅能够缓解我国目前资源短缺的现状，具有很 大的经济效益，而且同时能够变废为宝具有显著的社会环境效益。近年来，随着全球锂离子电池产业的迅猛发展，其产能逐年急剧增长，据报道，2012年中国锂离子电池的总产量约为39.2亿只，同比增长32%，占世界总产量的66.89%。因为锂离子电池的使用寿命有限(循环次数为1000次左右)，通常在2-3年内失效，所以其产量不断激增的同时，也意味着将有大量的废旧锂离子电池出现。而废旧锂离子电池中含有大量的石墨与重金属钴、镍、锰、铜，电解液，隔膜纸等物质，它们都被列为危险性固体废料，如果处理不当，将会对周围的水体、土壤以及大气造成污染，对生态与人类的健康造成危害，因此，废旧锂离子电池的无害化处理是全球范围内一个迫在眉睫的发展方向。目前，随着湿法冶金技术的发展日趋成熟，锂离子电池正极材料中重金属钴和镍的回收已经形成产业化，而负极材料的回收以铜片为主，金属铜经多道工序提取后，剩下的石墨则终被废弃处置，显然，废旧锂离子负极材料中的石墨回收仍是一片空白。根据上述数据的推断，以电池平均质量40克/个与石墨占电池重量的13%来估算，直至2015年底，中国废旧锂离子电池中的石墨量将达到1.8万吨，再加上大型电池企业在制造过程中，因浆料的搅拌、很 片涂布与分切等工序的失误而产生不合标准的废料，这部分不合格品将导致10%-20%的负极材料损耗，石墨量亦将接近0.5万吨，而这两部分构成的石墨资源可以说是城市中的一座无形矿山。为了使这些石墨资源变废为宝，回收技术的突破成为了实现石墨资源循环利用的关键。
巩义市佶信机械有限公司锂电池破碎回收设备采用干式自动化处理方法，采用环保工艺设施。使用机械方法而不是用化学方法分离锂电池壳体及其中的很 片活性物质，可以在分离出锂电池各组分后，不用再考虑对化学过程中产生的副产物的回收利用，且不用担心副产物可能对环境带来的不利的影响，使整个工艺流程对环境不产生二次污染，真切做到绿色环保。佶信研发锂电池正负极片破碎回收设备属于废电池处理领域，包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、分级筛、*分级筛、比重分选机、*比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输料装置输出端连接破碎机，破碎机输出端连接气流分选筛，气流分选筛一输出端通过引风机连接到集料器一，气流分选筛另一输出端连接粉碎机，粉碎机输出端连接分析机，分析机一输出端连接分级筛、另一输出端经引风机连通集料器二。本实用新型系统完整，一套系统可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离透彻、纯度高，自动化程度高，生产效率快。