企业公告：
近年来，人们已陆续开发了多种废旧锂电池的回收处理方法。其中比较典型的有正负极分离的湿法冶金处理工艺，即把正极废料先分离出来，用HCI溶解后用PC-88A萃取钴，再加入碳酸盐*碳酸锂。美国专利提出，先将废锂电池煅烧并过筛，然后把含有金属和金属氧化物的灰烬用盐酸溶解，再采用隔膜电解的方法分离金属铜和金属钴，加入碳酸盐回收锂。另外提出的有一种方法提出了电池废料在约100℃的N-甲醛吡咯烷酮溶液中使钴酸锂、碳粉与集流体剂分离，直接回收钴酸锂。在中国以往提出的工艺是以物理分选法搭配清洁湿式回收的工艺流程，即把废电池首先进行焙烧，然后结合使用筛分，磁选，电解等方法，分别*电池外壳、铜箔、钴、碳酸锂等。以上所述这些方法各有优缺点，由于电池中的钴和铜较有回收价值，把正负极分开处理较为方便，但需要专门的分离设备。用甲基吡咯烷酮溶解的方法可大大的简化处理历程，但这种方法对电很 所用粘结剂有特别要求；结合火法处理的回收流程，有利于大规模回收处理废旧锂电池，但对设备的要求较高。
由于废旧电池一般残余有一定的电量，为避免在打开电池壳时发生正负极板短路放电而引发危险，采用了把这些单体电池放入一个加有水和钢板预处理的容器中，加入盐情况下使单体电池的正负电很 短路而实现电池的完全放电。此时，容器中的水可以起到冷却电池短路时放出热量的作用。完全放电后的锂电池再进行预处理工艺，达到贵金属与非金属分离目的，佶信所研发的锂电池破碎回收设备属于废电池处理领域，包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、分级筛、*分级筛、比重分选机、*比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输料装置输出端连接破碎机，破碎机输出端连接气流分选筛，气流分选筛一输出端通过引风机连接到集料器一，气流分选筛另一输出端连接粉碎机，粉碎机输出端连接分析机，分析机一输出端连接分级筛、另一输出端经引风机连通集料器二。本实用新型系统完整，一套系统可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离透彻、纯度高，自动化程度高，生产效率快。能有效从废旧锂电池中回收锂、钴等金属