企业公告：
近年来,废弃锂离子电池的负极处理己经成为热点环境问题。本文针对现有废锂电池负极处理工艺回收率低、容易产生二次污染、材料难以进一步回收等缺陷,提出了采用破碎方法将锂电池负极材料破碎回收设备可回收负极中铜和石墨等金属工艺。锂离子电池负极材料是锂离子电池的重要组成部分，负极材料的组成和结构对锂离子电池的电化学性能具有决定性的影响。从锂离子电池的发展简史看，负极材料的发展促使锂离子电池进入商业化阶段。较初的锂电池采用的是金属锂为负极材料，但金属锂在充放电时容易产生锂枝晶而导致起火或爆炸等*性问题。接着开发了锂合金材料解决了上述的*性问题，但合金材料在嵌锂和脱锂时容易发生体积膨胀，导致循环性能下降。后来经过进一步的研究和比较，选择了石墨化的碳作为锂离子电池的商业化负极材料。
电路板负极片处理背景是回收锂离子电池中的有价金属、减少其对环境的污染、缓解资源匮乏等,具有重要的社会意义和经济意义。介绍了废旧锂电池负极现状以及回收处理的必要性。对目前国内外锂离子负极材料的处理技术进行了综述,并分析了这些处理方法的优缺点。认为,今后废旧锂离子负极片资源化技术研究将朝着有效降低成本、减少二次污染、增加回收物质种类和提高回收率的方向发展。同时,以低能耗、低污染为特点的新型生物方法在回收工艺中的应用也将成为今后研究的*。
如今，佶信所研发新型锂电池负极片处理设备一种废锂电池处理系统及处理工艺，属于废电池处理领域，佶信锂电池负极片处理发明完全采用机械敲打、破碎、分离等物理处理办法回收、分离锂电池中正负极材料，整套工艺中不添加任何化学成分，不采用任何化学处理工艺，完全环保，一套系统可实现废锂电池正负极片材料的分离、回收的完整操作，无需其他设备配合，工序完整，简便。此外包括锂电池废料输料装置、破碎机、气流分选筛、粉碎机、分析机、分级筛、*分级筛、比重分选机、*比重分选机、引风机、集料器以及脉冲净化器。锂电池废料输送至破碎机破碎，经破碎机破碎的物料首先输送至气流分选筛，经气流分选筛分离出隔膜纸碎块后的物料输送至粉碎机，再输送至分析机，分析机分选出石墨粉及钴酸锂混合粉以及金属废料；分选出的石墨粉及钴酸锂混合粉经引风机输送至集料器二；分析出来的金属废料进行进一步分选分离。本发明系统完整，一套系统可实现废锂电池的回收、分离的完整操作，无需其他设备配合，钴、铝分离透彻、纯度高，自动化程度高，生产效率快。